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서울 · 경기 · 인천 출장 · 현장 일정에 맞춰 방문 · 알곤 용접 실내 작업 · 상담 오전 8시 ~ 오후 8시 1644-8182 010-8500-5772

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문자 사진 견적

스텐 탱크 알곤용접

열을 좁고 약하게 넣을 수 있어서입니다. 부식으로 얇아진 스테인리스는 열이 몰리면 식으면서 옆이 갈라집니다. 그래서 직류 TIG 알곤으로 전류를 100~150A 사이에서 맞춰 가며 붙입니다.

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알곤 용접은 어떻게 붙이나요?

텅스텐 전극과 아르곤 가스

녹지 않는 텅스텐 전극으로 열을 만들고, 그 자리를 아르곤 가스가 덮어 공기를 막는 방식입니다. 공기가 닿지 않으니 녹은 쇳물에 산소가 섞이지 않고 비드 둘레가 덜 그을립니다.

용가재는 따로 넣습니다

용가재는 손으로 따로 밀어 넣습니다. 열의 세기와 쇳물의 양을 따로 조절한다는 뜻이라, 얇은 판이나 부식으로 약해진 자리에 구멍을 내지 않고 필요한 만큼만 채웁니다. 쇳물이 튀는 일도 거의 없어 스테인리스 표면이 깔끔하게 남고, 붙인 뒤 정리하기도 쉽습니다.

전기용접으로 붙이면 왜 안 되나요?

깊게 녹이고 뜨겁게 달굽니다

피복아크나 CO2 용접은 빠르지만 깊게 녹이면서 높은 열을 한 자리에 몰아넣습니다. 스테인리스는 그 열을 받은 자리에서 크롬이 빠져나가 용접부위를 따라 부식이 번지고, 식을 때 크게 오그라들면서 부식된 둘레가 갈라집니다.

그런데도 쓰는 곳이 있는 이유

그래도 전기용접으로 때우는 곳이 있는 것은 장비가 가볍고 가스통을 따로 싣지 않아도 되기 때문입니다. 저희에게 다시 새서 연락 주시는 탱크의 다수가 이렇게 손본 탱크입니다. 전기용접 자국이 두껍게 올라간 탱크는 어디서 새는지 가려내기 어려워, 그 자국부터 전부 갈아 낸 뒤에야 누수 지점을 다시 찾을 수 있습니다.

열은 어떻게 조절하나요?

짧게 넣고 식히기

한 번에 길게 붙이지 않고 짧게 열을 넣었다가 식히기를 여러 번 되풀이합니다. 열이 한 자리에 쌓이지 않아야 옆으로 금이 번지지 않습니다. 식히는 시간은 녹았던 금속이 자리를 잡는 시간이기도 합니다.

구간을 나눠 온도 보기

판재 테두리를 한 변씩 나눠 붙이면서 중간중간 표면 온도를 확인하고, 변색이 짙어지면 멈췄다 갑니다. 304 탱크 소켓 자리에 판재를 댈 때는 150A에 맞춰 붙였습니다.

필요한 만큼만

용접은 많이 올린다고 튼튼해지지 않습니다. 금속은 열을 많이 받을수록 약해지기 때문에 새는 자리를 막는 데 필요한 만큼만 붙입니다.

기계실에서 불티 걱정은 없나요?

알곤은 쇳물이 튀는 일이 거의 없어 배관과 전선이 얽힌 기계실에서도 작업합니다. 그래도 가까운 기기에는 덮개를 씌워 이물질이 튀지 않게 합니다. 바람과 습도에 민감한 용접이라 보일러실 환기도 작업에 맞춰 조절합니다.

관공서나 공기업 건물은 불티가 적어도 화기 작업 허가를 먼저 받습니다. 절차를 마친 뒤에 토치를 켭니다. 알곤은 가스 냄새도 적어 기계실 옆으로 사람이 오가는 중에도 작업할 수 있습니다.

철 탱크나 동관도 알곤으로 하나요?

철 탱크도 알곤으로 붙이는 현장이 있습니다. 이때는 스테인리스 용가재가 아니라 철용 고장력 TIG 와이어를 씁니다. 한 사우나 철 탱크는 2.4mm 와이어에 160A로 판재를 붙였습니다.

탱크에 이어진 동관 환수배관도 알곤으로 붙입니다. 은납 용접봉을 쓰고 전류는 110A, 아르곤은 분당 15L로 맞춰 동관이 산화되지 않게 했습니다. 재질마다 용가재와 전류가 달라서, 어떤 탱크인지 먼저 확인한 뒤 거기 맞는 것을 챙겨 갑니다.

이어서 볼 내용

  • 용가재는 어떻게 고르나요

    탱크와 같은 등급이나 그보다 높은 등급을 씁니다. 304 탱크는 308L 이상, 316 탱크와 지하수 탱크는 316L을 쓰고, 재질을 알 수 없으면 한 등급 위인 316L로 붙입니다.
  • 판재 덧방은 어떻게 붙이나요

    뚫린 구멍부터 메우고, 금이 번질 자리까지 덮는 판재를 대서 네 변을 빙 둘러 붙입니다. 판재는 두께 3~5T, 크기 300×300mm 전후가 많습니다.
  • 용접 전에 물부터 빼는 이유

    물과 압력이 남은 탱크에 열을 넣으면 수증기가 올라와 붙인 자리가 들뜹니다. 그래서 급수를 잠그고 물을 빼는 일이 용접보다 늘 먼저이고, 배수가 안 되는 기계실은 물길부터 만듭니다.
  • 안에서 붙일 때와 밖에서 붙일 때

    점검구로 들어갈 수 있으면 안에서 금을 파내고 채웁니다. 탱크가 작거나 새는 자리가 아래쪽이면 가스가 고여 위험해서 밖에서 판재를 댑니다.
  • 소켓과 게이지 자리를 다시 붙일 때

    갈라진 소켓은 잘라 내고 새 니플과 소켓을 탱크에 다시 붙입니다. 탱크가 오래돼 둘레가 약해졌으면 판재를 먼저 대고 그 위에 소켓을 올립니다.

알아 두실 수치

톤 표시 탱크, 판재 두께 캘리퍼, 수압계, 시계 아이콘 점검표
용량 · 판재 두께 · 수압 · 시간
작업 전에 알아 두실 수치
작업한 탱크 용량1톤 ~ 25톤
판재 두께 · 크기3~5T · 300×300mm 전후
용가재308L·316L (탱크 재질과 같거나 한 등급 위)
용접 전류100~150A
정상 운전 압력보통 3.5~5bar
단순 보수 소요1~3시간
청소 · 코팅 소요청소부터 코팅·건조까지 3~4일

자주 묻는 질문

물음표·체크 카드가 붙은 공책과 탱크 스케치
손님들이 실제로 물어 온 것
판재를 대는 이유가 뭔가요? 그냥 용접하면 안 되나요?

부식된 스테인리스에 그냥 용접을 대면 그 열 때문에 바로 옆이 찢어집니다. 붙이면 옆이 터지고 또 붙이면 또 옆이 터집니다. 그래서 크랙이 번질 길과 부식 범위를 넓게 잡아 같은 재질 판재를 대고 네 변을 돌려 붙입니다. 두께는 3~5T, 크기는 300×300mm 전후를 씁니다. 부식이 판재 범위를 넘지 않는 한 다시 새지 않습니다. 점검구가 있어 안에 들어갈 수 있으면 부식 범위가 눈에 그대로 보입니다. 그때는 판재를 대지 않고 안에서 붙이는 편이 더 확실한데요. 탱크가 작으면 산소가 떨어질 수 있어 밖에서 판재를 덧댑니다.

용접부위에서만 새는데 왜 그런가요?

제작할 때 용접 열로 크롬이 빠져나간 자리를 따라 부식이 번지는 입계부식입니다. 동판과 경판은 멀쩡한데 용접부에서만 줄지어 새는 탱크가 이런 경우입니다. 만들 때 모재보다 낮은 등급 용가재를 쓴 탱크에서 자주 나옵니다. 같은 것으로 다시 붙이면 반복돼서, 탱크 재질과 같거나 한 등급 위의 용가재로 다시 붙입니다. 316 탱크는 316L, 304 탱크는 308L이나 316L로 붙입니다. 316 탱크를 몰리브덴이 없는 308로 붙이면 용접부위만 약한 채로 남는데요. 뒤에 붙는 L은 탄소를 낮췄다는 뜻으로, 용접 열에 크롬이 빠져나가는 것을 억제합니다.

304와 316 중 무엇을 써야 하나요?

지하수를 쓰시면 316L이라야 합니다. 지하수의 미네랄과 유기물, 미생물이 304를 빠르게 부식시킵니다. 다시 새서 부르신 현장 중 상당수가 지하수인데 304로 만든 탱크였습니다. 수돗물이면 304도 씁니다. 다만 온수는 염소가 활발해 공식이 생깁니다. 명판이 남아 있으면 사진으로 확인해 드립니다. 없으면 자석을 대 보시면 됩니다. 스테인리스는 안 붙고 철은 붙습니다.

전에 전기용접으로 보수했는데 또 샙니다.

아크나 CO2로 보수한 탱크는 다시 샙니다. 용입이 깊어 얇은 스테인리스에 맞지 않고 열이 많이 들어가 옆이 갈라지는데요. 재보수로 오는 현장의 다수가 이 경우입니다. 기존 용접 흔적을 갈아내고 알곤으로 다시 잡습니다.

사진 3장이면 됩니다

탱크 전체, 새는 자리, 명판 사진 세 장과 휴대폰
전체 · 새는 자리 · 둘레, 사진 3장

탱크 전체 한 장, 새는 자리 한 장, 탱크 둘레 한 장. 이렇게 세 장을 문자로 보내 주시면 보고 바로 회신드립니다. 톤수와 재질, 수돗물인지 지하수인지에 따라 방법이 갈리고 작업 난이도도 달라집니다. 가격은 거기서 정해지기 때문에 사진 없이는 금액을 말씀드리지 않습니다. 명판이 붙어 있으면 한 장 더 주시면 좋은데요. 없는 탱크도 많아서 꼭 필요하지는 않습니다. 자석을 대 보시고 붙는지만 알려 주셔도 재질이 갈립니다. 스테인리스는 안 붙고 철은 붙습니다.

010-8500-5772 문자 사진 견적