온수탱크 누수 원인

공식이란 무엇인가요?

스테인리스는 표면에 크롬 산화피막이 얇게 덮여 있어 녹이 잘 안 슬 뿐, 아예 안 스는 금속이 아닙니다. 온수 속 염소가 이 피막을 국부적으로 깨면 그 자리에 바늘구멍이 생기고, 겉은 멀쩡한데 안에서부터 파고들어 어느 날 밖으로 뚫고 나옵니다.

온수가 더 빠른 이유

온수탱크 누수의 가장 흔한 형태입니다. 온수는 염소가 더 활발해서 냉수탱크보다 공식이 빨리 생깁니다. 국내 부식 학술지(부식과학기술, 2025)에 실린 국립경국대 실험에서도 물 온도가 20도에서 50도로 오르자 304 판에 구멍이 생기기 시작하는 문턱이 크게 낮아졌습니다.

용접부위에서만 새는 이유는 무엇인가요?

탱크를 만들 때 용접 열을 받은 자리는 크롬이 탄소와 붙어 빠져나가 그 선을 따라 부식이 번지는데요. 입계부식입니다. 동판과 경판은 멀쩡한데 용접부만 줄지어 새는 탱크가 이 경우입니다.

값싼 용가재를 쓰면

제작할 때 값싼 용가재를 쓴 탱크에서 자주 나오는데요. 같은 것으로 다시 붙이면 같은 일이 반복돼서, 탱크 재질과 같거나 한 등급 위 용가재로 다시 붙입니다.

스텐 온수탱크 안의 동 코일이 부식에 영향을 주나요?

구리 이온이 틈을 공격합니다

영향을 줍니다. 일본 제철사의 온수기용 스테인리스 기술보고는 스텐 온수탱크 부식에서 가장 큰 문제를 용접 틈 부식으로 보고, 그 틈을 공격하는 산화제로 소독용 염소와 함께 동 부품에서 녹아 나온 구리 이온을 꼽습니다. 서로 다른 금속이 맞닿아 생기는 전위부식과는 다른 길로, 물에 녹은 구리가 물을 타고 가서 스텐 틈을 공격하는 것입니다.

경판 아래 용접 틈

같은 보고에서 실제 탱크를 60일 동안 시험했을 때 가장 깊게 파인 곳은 아래쪽 경판과 몸통을 TIG로 이은 용접 틈이었습니다. 몰리브덴이 든 444 강종도 0.8mm 판이 0.42mm 깊이까지 파였습니다.

코일 탱크는 코팅도 안 됩니다

저희 현장에서도 안에 코일이 든 온수탱크는 부식이 더 빨리 오고 크랙도 더 많이 생깁니다. 물을 코일로 직접 데우는 방식이라 내부 코팅도 할 수 없어서, 이런 탱크는 안을 열어 본 뒤 맞는 보수 방법을 따로 말씀드립니다.