빌딩 스텐 온수탱크 용접부위 누수 · 소켓 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

빌딩 설비실의 스테인리스 온수탱크가 새고 있었습니다. 15년가량 쓰신 설비입니다.

녹이 아주 깊게 진행되지는 않았지만 물 샌 자국은 여러 군데서 보였습니다.

새는 곳들에는 공통점이 하나 있었는데요. 모두 용접한 자리였습니다.

온수가 끊겨 불편하시지 않도록 물을 적게 쓰는 새벽으로 방문 시간을 정했습니다. 도착해 보니 물 빼기와 보온재 떼기는 미리 해 두셨습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

이 탱크에는 점검구가 없었습니다. 점검구가 없다면 만들 때 안쪽 용접을 건너뛰었다는 뜻입니다. 용접사가 안에 들어가 작업하고 빠져나올 입구가 없기 때문입니다.

온수탱크는 속에서 밀어내는 수압을 버틸 만큼 단단해야 합니다. 안쪽 용접이 없으면 수압을 이기지 못해 용접부위를 따라 금이 갑니다.

새는 곳이 전부 용접 자리였다는 사실이 이를 뒷받침합니다. 동판이나 경판 한복판이 아니라 용접 이음부에서만 물이 샜습니다.

스테인리스 온수탱크 누수를 용접만으로 막으려 하면 둘레로 금이 여러 갈래 뻗습니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 드레인으로 탱크 속에 남은 물을 모두 뺐습니다. 미리 물을 빼 두셔서 곧바로 수리를 시작할 수 있었습니다.
2. 녹 때문에 금이 번지지 않도록 새는 곳 둘레에 판재를 댔습니다.
3. 알곤용접기로 넣는 열을 세밀하게 맞춰 겉면 손상을 줄이며 판재를 붙였습니다.
4. 배관 용접 자리는 소켓을 잘라 내고 판재를 댄 다음 소켓을 다시 붙였습니다.
5. 달려 있던 소켓은 다시 쓰지 않고 새것으로 바꿨습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

판재는 녹에 강한 스테인리스 304를 썼습니다. 수압을 버티기에 넉넉한 재질로 고른 것입니다.

알곤용접기는 스테인리스를 튼튼하게 붙이면서도 겉면 손상을 줄여 주는 장비입니다. 핵심은 넣는 열의 양을 맞추는 데 있습니다.

배관은 탱크보다 벽이 얇아 금이 가기 쉽습니다. 판재를 댄 뒤 이어지는 소켓까지 바꿔야 확실하게 막힙니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

수리를 마치고 수압테스트로 새는 곳이 있는지 살폈습니다. 평소보다 센 수압을 걸어 봤습니다.

조금이라도 물이 비치는 곳 없이 누수가 멎은 것을 확인했습니다.

건물 안 온수 공급에도 이상이 없는 것을 담당자분과 같이 확인하고 작업을 끝냈습니다.