기계실 온수탱크 누수 보수 · 맨홀 가스켓 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

들인 지 10년이 채 안 된 온수탱크에서 새는 양이 조금씩 늘어나고 있었습니다. 스테인리스 온수탱크는 관리를 잘하면 대개 20~25년쯤 사용합니다.

어느 한 곳이 새는 것이 아니었습니다. 점검구, 위쪽 출수라인, 뒷면까지 여기저기서 물이 샜습니다.

점검구를 열고 가스켓을 보니 딱딱하게 굳어 물을 막지 못하고 있었습니다.

탱크 안을 들여다보니 공식이 여러 군데 나 있었습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

수돗물이 아닌 지하수를 쓰고 계셨습니다. 지하수에는 미네랄, 미생물, 유기물처럼 녹을 부르는 성분이 들어 있어 스테인리스도 쉽게 부식됩니다.

탱크 재질이 지하수와 맞지 않았습니다. 들어가 있는 탱크는 스테인리스 304였는데, 지하수를 쓰면서 공식을 막으려면 304보다 녹에 강하게 만든 316L이 필요합니다.

10년 만에 여러 곳이 동시에 새기 시작한 것은 지하수와 304 재질이 만났기 때문입니다. 오래 써서가 아니라 물과 재질이 어긋난 탓입니다.

점검구가 새는 것은 가스켓이 굳어서입니다. 고무 부품이 딱딱해지면 맞붙은 면이 떨어지고 벌어진 틈으로 물이 샙니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 탱크 안과 가스켓을 보려고 점검구부터 열었습니다. 굳은 가스켓은 원래 것보다 두꺼운 제품으로 바꾸기로 했습니다.
2. 가스켓을 떼어 낸 다음 탱크 안에 슨 녹과 찌꺼기를 고압세척으로 씻어 냈습니다.
3. 안쪽 공식 자리를 먼저 알곤용접으로 고쳤습니다. 안쪽 공식을 남기고 겉만 손보면 결함이 또 생깁니다.
4. 녹슨 곳에 판재를 덧방하고, 가스켓을 갈아 끼운 뒤 점검구를 다시 닫았습니다.
5. 위쪽 출수라인은 소켓을 잘라 내고 판재를 댔습니다. 소켓 나사에는 면사와 테프론을 감아 가는 틈으로도 물이 새지 않게 했습니다.
6. 뒷면은 공식이 곳곳에 생기고 크랙이 옆으로 퍼져 있어 판재를 여러 장 대어 보강했습니다.
7. 고장 나 있던 압력계 부속은 다음 점검 때 쓸 수 있도록 새 제품으로 바꿨습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

판재를 덧대 보강해서 크랙이 퍼지는 것을 막습니다. 녹과 함께 생긴 결함은 판재 보강으로 고치는 것이 기본입니다.

가스켓은 원래보다 두꺼운 제품으로 바꿨습니다. 같은 두께로 끼우면 같은 시기에 같은 누수가 되풀이됩니다.

소켓 나사 부분에는 면사와 테프론을 감습니다. 나사 틈으로 새는 물은 용접으로 막지 못합니다.

지하수를 쓰는 곳은 탱크가 316L 재질이어야 합니다. 304로 만든 탱크에 지하수를 담으면 안쪽에 공식이 금세 생깁니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

수압테스트를 해 보니 출수라인 쪽에서 물이 비쳤는데요. 눈에 잘 안 보이는 실크랙 때문이었습니다.

출수라인 쪽 판재 보강을 더 넓혀 새는 곳을 막았습니다.

보강을 넓힌 뒤 다시 테스트했고 새는 곳은 나오지 않았습니다. 설비를 쓰시는 데 문제가 없음을 확인하고 작업을 끝냈습니다.