기계실 스텐 온수탱크 용접부위 누수 · 상부 알곤용접 보수

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

기계실 설비를 둘러보던 중 탱크에 물기가 비치는 것을 보시고 전화를 주셨습니다. 스테인리스 304로 만든 탱크로 15년 정도 쓰셨습니다.

기대 수명을 넘긴 것도 아닌데 손상이 커서 여러 군데서 물이 새고 있었습니다.

경판과 쉘을 이어 붙인 용접부위에 녹이 깊게 퍼져 있었습니다.

겉면 결함 모양으로 보아 꽤 오래전부터 물이 조금씩 새어 왔다고 짐작됐습니다.

용접부위 말고도 위쪽과 뒤쪽에 이어진 소켓, 배관 용접 자리에서 물이 비쳤습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

물을 먹은 단열재가 겉면에 들러붙어 굳으면서 녹을 키우고 있었습니다. 눈에 띄기 전부터 이미 녹이 번지던 셈입니다.

녹슨 스테인리스 겉면에 바로 용접하면 금이 퍼집니다. 금속의 이런 성질을 감안하면 판재 보강이 맞는 방법입니다.

작은 결함이 물 새는 데로 이어지고 더 커지면 탱크를 바꾸는 데까지 갑니다. 일찍 손볼수록 고칠 범위가 좁습니다.

여러 곳에서 동시에 새는 경우는 전체를 두루 보고 방법을 골라야 합니다. 용접 몇 줄로 끝나는 일이 아닙니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 새는 곳을 하나도 빼지 않고 짚어 본 다음 판재 보강으로 가닥을 잡았습니다. 새는 곳은 많았지만 교체 없이 덧댐으로 고칠 수 있다고 봤습니다.
2. 위쪽 누수 자리부터 손댔습니다. 판재를 붙이기 전에 녹슨 곳을 연마로 벗겨 냈습니다.
3. 판재를 대기 전에 용접을 방해할 만한 것을 말끔히 치웠는데요. 이 준비가 용접 품질을 가릅니다.
4. 새는 자리만 가리지 않고 한층 넓게 판재를 대어 금이 퍼지는 길을 먼저 끊었습니다.
5. 비드가 쌓이는 모양을 눈으로 확인하며 판재를 이었고, 용접이 덜 된 곳이 없는지도 같이 살폈습니다.
6. 손본 자리마다 스텐 코팅제를 입혔습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

보수는 알곤으로 합니다. 겉모양이 고르고 오래 버티지만, 그만큼 손끝이 섬세해야 하는 방법입니다.

판재는 새는 곳보다 크게 자릅니다. 그래야 금이 번지는 것을 미리 막을 수 있습니다.

겉면을 갈아 내면 유리섬유 가루와 먼지가 온 사방으로 날립니다. 작업복에 섬유가 박혀도 빼놓을 수 없는 단계입니다.

용접 열에 산화피막이 깨지므로 스텐 코팅제를 입혀 피막 구실을 대신 맡깁니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

보수를 끝내고 수압 시험으로 새는 곳이 있는지 살폈습니다. 수압을 걸었을 때 물이 비치지 않아야 작업을 닫습니다.

시험 중에 물기가 보이는 곳은 없었습니다.

다른 자리에도 문제가 없는지 두 번 거듭 살핀 뒤 작업을 마쳤습니다.