빌딩 스텐 온수저장탱크 상부누수 수리 · 소켓 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

물이 한 부분에 몰려서 새고 있었습니다. 쉘과 경판을 이어 붙인 용접부위에서 물이 흘렀습니다. 15년쯤 쓰신 스테인리스 온수탱크입니다.

윗면을 더 살펴보니 소켓이 붙은 자리도 새고 있었습니다. 쉘·경판 이음과 소켓이 윗면에서 한꺼번에 터진 셈이었습니다.

여러 곳에 물어보신 분들은 스테인리스 온수탱크는 용접하면 금이 퍼져 못 고친다는 답을 흔히 들으십니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

속 용접을 빼먹은 것이 원인으로 보였습니다. 처음 만들 때부터 점검구가 없던 탱크였습니다.

안쪽을 잇지 않으면 벌어진 틈에 찌꺼기가 들러붙고, 뜨거운 물과 높은 압력을 받으며 녹이 슬어 갑니다. 녹이 속에서부터 번지다 바깥으로 금이 뻗으면서 물이 샙니다.

부식된 스테인리스는 용접 열을 받으면 수축 응력 때문에 금이 사방으로 퍼지는데요. 한 점에서 물이 새도 판재를 크게 덧대야 하는 까닭입니다.

소켓 같은 배관 부속은 탱크 몸체보다 얇습니다. 똑같이 녹이 슬어도 부속이 먼저 뚫립니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 탱크 속 물을 모두 빼는 드레인 작업부터 했습니다.
2. 새는 곳에 판재를 대고 알곤으로 덧대 보강했습니다.
3. 덧댈 범위는 새는 곳보다 넓게 잡았습니다. 용접만 하면 도리어 실금이 퍼지기 때문입니다.
4. 윗면에 붙은 소켓은 잘라 떼어 내고 새로 고쳤습니다. 얇은 부속은 보수할 때 그 부분만 바꿔 다는 것이 맞습니다.
5. 보수를 끝내고 수압 시험에 들어갔습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

알곤용접은 스테인리스를 튼튼하게 잇고 녹에 버티는 성질도 지켜 주며 결함도 잘 생기지 않아, 누수를 고칠 때 자주 씁니다.

판재는 녹이 번진 범위와 금이 뻗을 방향을 함께 덮을 만큼 크게 자릅니다.

마감으로 용접 자리에 스텐 코팅제를 고르게 입혀 녹을 막았습니다.

속이 이어지지 않은 탱크는 더 두면 결함이 사방으로 퍼져 탱크를 바꾸게 됩니다. 녹이 심하지 않을 때 손보면 보수로 끝납니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

보수를 마치고 수압 시험으로 새는 곳이 없는지 따졌습니다. 결함이 모두 없어졌는지 보려면 꼭 거쳐야 하는 단계입니다.

시험에서 물이 새는 곳은 하나도 없었습니다.

끝으로 용접 자리에 스텐 코팅제를 입혀 녹을 막고 마쳤습니다.