호텔 온수물탱크 누수 보수 · 안전밸브 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

호텔 관리자분이 온수 물탱크에서 물이 계속 배어 나온다며 연락하셨습니다. 규모가 큰 숙박시설은 온수 설비가 서면 손님 불편과 매출 손해가 곧바로 생깁니다.

기계실에 들어서니 앞면 근처에서 물줄기가 끊이지 않고 흘러내렸습니다. 바닥에는 물기와 습기가 배었고 녹 자국까지 넓게 얼룩져 있었습니다.

보온재를 모두 벗기고 스테인리스 판을 들여다봤는데요. 금속 겉면에 산화 흔적이 있었고, 가는 균열이 한 곳이 아니라 여러 곳에 겹겹이 나 있었습니다.

예전에 덧댄 자국도 여기저기 있었지만 누수를 막는 역할은 이미 하지 못했습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

용접부위 둘레에 높은 온도와 압력, 진동이 오랜 기간 되풀이되면서 금속 피로로 인한 균열이 쌓였습니다. 한순간에 생긴 손상이 아니라 오랜 시간 누적된 손상입니다.

탱크 안은 하루 24시간 습하고 뜨거운 환경입니다. 눈에는 작은 틈으로 보여도 실제로는 더 넓고 깊게 번져 있을 때가 많습니다.

바깥만 고쳐도 안쪽 금속의 결합력이 떨어져 있으면 결국 다시 샙니다. 안과 밖을 함께 살펴 보강해야 하는 까닭입니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 보수에 앞서 이물질, 녹 찌꺼기, 묵은 접착제 자국을 하나씩 전동 연마기로 갈아 냈습니다. 찌꺼기가 남으면 새 용접부위가 제대로 붙지 않습니다.
2. 손이 들어가지 않는 좁은 틈은 전용 공구와 에어건으로 청소했습니다.
3. 균열이 여러 구간에 동시에 퍼져 있어, 새로 들인 두꺼운 스텐 판을 현장에서 잰 길이·각도·두께대로 따로 만들었습니다.
4. 부식된 금속 위에 새 판재를 넓게 올려 알곤으로 붙였습니다. 열이 한곳에 모이지 않게 전류를 세밀하게 맞췄습니다.
5. 용접한 곳마다 비드가 식기를 기다렸다가 다음 단계로 넘어갔습니다. 열이 쌓이면 변형이 생기고 응력이 한곳에 몰립니다.
6. 낡은 압력계, 온도 센서, 안전 밸브를 모두 새 제품으로 바꿨습니다. 연결부는 실링과 방청 처리를 한 뒤 조였습니다.
7. 보수한 비드와 덧방 부위를 다시 연마해 튀어나온 부분과 남은 슬래그를 정리했습니다.
8. 특수 코팅제와 방청제로 이음면을 넓게 덮고, 작업 중 생긴 파편과 먼지를 치운 다음 보온재를 다시 감쌌습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

판재는 두꺼운 새 스테인리스를 현장에서 재단합니다. 균열이 여러 구간에 퍼져 있으면 기성 규격으로는 맞지 않아 길이와 각도를 현장에서 바로 정해야 합니다.

계기류는 소모품으로 취급합니다. 오랫동안 습기와 열을 받은 압력계와 온도 센서는 부식 때문에 정확도가 떨어집니다. 압이 정상 범위를 벗어나도 알아채지 못하게 됩니다.

안전밸브는 더욱 중요합니다. 작은 부식이나 스프링 노후로 열려야 할 순간에 열리지 않으면 탱크가 내부 압력을 고스란히 떠안습니다. 최신 규격 제품으로 교체했습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

판재 작업을 끝내고 급수를 다시 채운 뒤, 실제 사용 때와 같은 압력으로 수압을 걸었습니다.

첫 확인에서 한 곳에 가는 누수가 남아 있어 보강 판재로 즉시 다시 작업했습니다. 세 번을 반복한 끝에 누수가 완전히 사라진 것을 확인했습니다.

온도·압력이 바뀔 때 새 계기가 맞게 움직이는지 운영 패널 표시로도 확인했습니다. 끝으로 관리자분께 계기 보는 법과 평소 점검 요령을 설명드리고 작업을 마쳤습니다.