찜질방 온수탱크 청소 코팅 · 누수 보수 콘크리트 폐기물 제거

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

내부 청소·코팅, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

찜질방 사장님께서 온수탱크 물이 줄줄 샌다며 연락하셨습니다. 손님이 몰리는 대목을 앞두고 영업에 지장이 생길까 염려하셨습니다.

현장을 보니 점검구와 앞면 두 곳에서 동시에 물이 새고 있었는데요. 임시로 여러 번 손댄 흔적까지 겹쳐 있어 상황이 더 까다로웠습니다.

안쪽 코팅은 거의 남아 있지 않았습니다. 내벽의 시멘트 코팅이 곳곳에서 깨져 떨어졌고, 떨어진 자리마다 녹과 이물질이 쌓였습니다.

열교환기가 있던 자리는 몰탈, 시멘트, 콘크리트가 섞인 채 덮여 있었습니다. 이전 업체가 누수를 막으려고 덮어 버린 것으로 보였습니다.

내부 청소·코팅, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

안쪽 코팅이 벗겨진 탱크는 용접만으로 해결되지 않습니다. 물이 쇠에 바로 닿는 면이 넓어져 어느 곳에서든 다시 샐 수 있습니다.

시멘트 계열 코팅은 온수탱크와 맞지 않습니다. 온도에 따라 탱크가 팽창·수축하면서 도막이 갈라지고, 갈라진 틈으로 물이 스며듭니다.

누수를 덮어 막는 보수는 다음 작업을 힘들게 합니다. 플라즈마로 열교환기를 떼어 내려 했지만 속에 이물질이 꽉 차 있어 한 번에 잘리지 않았습니다.

기존에 붙은 판재는 두께가 제각각이었습니다. 덧방을 하려면 치수를 새로 재고 판재도 다시 준비해야 했습니다.

내부 청소·코팅, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 콘크리트 폐기물과 백시멘트 찌꺼기는 그라인더와 브레이커를 번갈아 써서 제거했습니다. 떨림과 소음이 커서 덮개를 씌우고 분진을 막는 처리를 먼저 했습니다.
2. 이물질을 다 걷어 낸 뒤 탱크 안으로 들어가 고압세척기로 녹, 찌꺼기, 남은 시멘트 코팅을 씻어 냈습니다.
3. 핸드그라인더와 샌더를 번갈아 쓰며 안쪽 표면을 곱게 갈았습니다. 이물질이 조금만 남아도 코팅이 들뜨기 때문입니다.
4. 첫 번째 코팅을 올린 다음 열풍건조기로 몇 시간 동안 충분히 말려 밀착시켰습니다.
5. 새는 구간은 바깥과 안쪽 양쪽에서 같이 덧방했습니다. 바깥 판재는 고강도 저수소계 용가재로 붙였고, 안쪽은 용접 이음부마다 한 번 더 보강했습니다.
6. 용접하는 동안 남은 열 때문에 변형이 생기지 않게 온도를 자주 쟀습니다.
7. 용접이 끝난 바깥 면에는 바로 녹방지 페인트를 칠했습니다.
8. 안쪽 표면을 다시 살핀 뒤 두 번째, 세 번째 코팅을 차례로 올렸습니다. 습도가 높거나 조금이라도 이상하면 손을 멈추고 다시 말린 다음 이어 갔습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

코팅제는 예전 백시멘트를 버리고, 친환경 제품 가운데 열과 물에 잘 견디는 특수 도장제로 골랐습니다. 찜질방 온수는 사람이 몸을 씻는 물이어서 자재 값을 줄일 곳이 아닙니다.

바깥 판재 용접에는 고강도 저수소계 용가재를 썼습니다. 압이 걸리는 부위라 일반 용접봉보다 인장강도가 높은 재료가 알맞습니다.

코팅이 잘 붙느냐는 샌딩에서 갈립니다. 도막은 표면 위에 붙는 막이라, 바탕이 지저분하면 좋은 코팅제를 써도 들뜨고 맙니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

작업을 모두 마치고 수압을 걸어 확인했습니다. 압을 올려 새는 흔적이 생기는지 최소 세 번 넘게 되풀이했습니다.

예전 작업과 비교해 틈 하나 없는 마감을 사장님께서 직접 확인하시고 안심하셨습니다.

마감 상태를 한 번 더 확인하고 현장 청소를 끝낸 뒤 장비를 챙겼습니다. 원인은 그대로 둔 채 겉만 덮으면 시간이 지날수록 탈이 커집니다.