호텔 온수물탱크 용접부위 누수 · 소켓 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

객실을 비롯해 건물 곳곳에 온수를 보내는 물탱크가 실금 때문에 새기 시작했습니다.

아래쪽 새는 자리를 살펴보니 둘레는 깨끗했지만 용접부위 가까이에 실금이 가 물이 흘렀습니다.

실금에 부식까지 겹친 소켓도 같이 고쳐야 할 상황이었습니다.

자리가 비좁아 배관을 용접하고 손보기가 수월하지 않았습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

탱크 누수는 안쪽 용접이 빠진 이음의 틈에서 부식이 시작돼 생기는 경우가 많습니다.

틈부식을 막으려면 안과 밖을 모두 용접해야 하는데, 점검구 없는 설비는 대개 안쪽 용접을 건너뛰고 만들어집니다.

안쪽 용접이 없으면 가는 틈이 생기고, 물에 섞인 부식 성분이 틈에 달라붙어 실금이 밖으로 퍼집니다.

실금 누수를 오래 두면 탱크 속 수압을 이기지 못해 터질 위험이 있습니다.

배관은 탱크 몸통보다 두께가 얇게 나오는데요. 실금과 부식으로 샐 확률도 배관 쪽이 더 높습니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 드레인 배관으로 압력을 빼려 했지만 물이 느리게 빠져 호스를 달아 바깥으로 흘려보냈습니다. 예약 손님 객실에 온수가 늦지 않게 가야 해서 서둘렀습니다.
2. 실금과 부식이 보이는 소켓 자리를 잘라 냈습니다.
3. 부속을 잇고 판재를 대어 보강했습니다.
4. 부식된 소켓 배관은 속 상태가 나빠 판재를 붙이면서 같이 새것으로 바꿨습니다.
5. 부식 범위가 넓지 않아 판재를 여러 겹 덧대지 않고 끝낼 수 있었습니다.
6. 부식을 늦추려고 스텐 코팅제를 발랐습니다.
7. 공간이 좁아도 작은 흠 하나가 똑같은 누수를 다시 부르므로, 몸을 제대로 두기 힘든 곳일수록 시간을 더 써서 살폈습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

판재를 붙여 크랙이 퍼지는 것을 막습니다. 실금이 있는 채로 용접만 하면 둘레에도 크랙이 생깁니다.

소켓 배관은 판재를 붙일 때 같이 새것으로 바꿉니다.

붙인 자리마다 스텐 코팅제를 한 겹 올립니다.

새는 범위가 작고 설치한 지 오래되지 않은 탱크라면 크랙 번짐 없이 비교적 쉽게 마무리됩니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

코팅제를 바르고 나서 수압 시험을 했습니다.

시험 중 물이 새는 곳은 나오지 않았습니다.

온수 설비가 제대로 돌아가는 것까지 보고 작업을 마쳤습니다.