빌딩 스텐 급탕탱크 누수 보수 · 소켓 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

고층 빌딩 기계실에 있는 오래된 온수탱크에서 물이 샜습니다. 20년간 사용한 스텐 설비입니다.

마감재를 떼어 내자 용접부에서 물이 새고 있었습니다.

용접 비드를 보니 CO2로 작업한 흔적이었는데요. 예전에 물이 새서 근처 철물점에 부탁해 수리를 받으셨다고 합니다.

1차 보수 뒤 수압을 걸어 보니 판재를 댄 곳은 이상이 없었지만 소켓 연결부에서 물이 나왔습니다. 소켓 연결부 역시 예전에 손을 본 곳이었습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

CO2 용접은 열이 많이 들어가는 방식이라 기공이 생길 가능성이 높습니다.

작업 직후에는 물이 새지 않더라도, CO2 용접부의 작은 기공이 수압을 이기지 못하면서 나중에 누수로 이어집니다.

제대로 시공되지 않은 용접부는 열변형으로 안팎이 손상되어 결국 물이 새기 시작합니다.

온수탱크는 올바르게 시공하면 20년 넘게 누수 없이 쓸 수 있습니다. 다만 주기적인 관리가 함께 이뤄져야 기대 수명을 채웁니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 잘못 손본 자리부터 걷어 내야 했습니다.
2. 부식 때문에 크랙이 퍼지는 것까지 막을 수 있게 스텐 판재를 대어 보수했습니다.
3. 오래된 설비라 용입이 조금만 깊어도 큰 결함이 생기기 때문에, 입열량을 세밀하게 맞출 수 있는 알곤용접으로 작업했습니다.
4. 5T 두께 판재로 보강한 뒤 바로 수압을 걸어 봤습니다.
5. 수압 확인에서 드러난 소켓 연결부는 예전 보수 자리를 그라인더로 갈아 내고 같은 방법으로 고쳤습니다.
6. 부식이 심한 소켓은 가져간 새 제품으로 바꿨습니다.
7. 판재를 붙인 다음 연결부에 구멍을 뚫어 소켓까지 달았습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

판재는 5T 두께 스텐입니다. 판재가 크랙 확산을 붙잡아, 보수 중 들어간 열 때문에 겉면이 손상되는 것도 막습니다.

알곤은 불티가 튀지 않아 화재에 예민한 실내에서도 안전하게 작업할 수 있습니다.

부식된 소켓은 새것으로 교체합니다.

오래된 탱크라고 무조건 교체해야 하는 것은 아닙니다. 부분 보수로 되살릴 수 있는 경우가 많습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

누수 보수를 한 설비는 모두 수압 확인을 거칩니다. 판재를 붙인 직후 바로 확인했습니다.

첫 확인에서 소켓 연결부가 새어, 소켓 연결부를 보수하고 다시 수압을 걸었습니다.

두 번째 확인에서는 새는 곳이 없었고, 빌딩 온수 사용에도 문제가 없어 작업을 마쳤습니다.