빌딩 스텐 급탕탱크 누수 보수 · 소켓 알곤용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

빌딩 기계실에 둔 온수탱크 아래쪽으로 물이 새어 수리를 맡기셨습니다. 보온재로 감싸여 있어 어디서 새는지 짚을 수 없었습니다.

아래쪽에 물이 흐른 자국이 있다고 해서 아래쪽이 새는 것으로 단정하면 안 됩니다. 위쪽에서 샌 물도 중력 때문에 밑으로 흘러내리기 때문입니다.

보온재와 케이싱을 떼어 내고 살펴보니 다른 곳은 이상이 없었습니다. 물은 아래쪽 소켓 한 곳에서만 새고 있었습니다.

아래쪽 경판에 소켓을 붙여 놓고 캡을 씌워 막아 둔 곳이었습니다. 탱크 겉면에는 가는 크랙도 같이 생겨 있었습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

스테인리스 소켓에 철로 만든 캡이 끼워져 있었습니다. 성질이 다른 두 금속이 붙어 있어 전위부식이 생겼고, 부품이 손상되면서 물이 새게 되었습니다.

설비 종류와 쓰임새에 맞는 부품을 고르는 것도 탱크를 오래 쓰는 방법입니다. 부품 선택은 설치할 때 결정됩니다.

아래쪽은 탱크에 찬 물 전체의 무게가 누르는 곳입니다. 작은 크랙도 내버려 두면 압력에 밀려 틈이 벌어집니다.

이번에는 결과적으로 보온재를 벗길 필요가 없었지만, 옆면이나 위쪽에 새는 곳이 있었는데 모르고 넘어갔다면 나중에 교체해야 했을 수도 있습니다. 먼저 벗겨 보고 작업을 시작하는 것이 맞습니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 작업하는 동안 온수를 쓸 수 없어 새벽으로 방문 시간을 맞췄습니다. 담당자분이 물을 미리 빼 두셨습니다.
2. 보온재와 케이싱을 떼어 낸 뒤 아래쪽에서 새는 곳을 점검했습니다.
3. 쓰지 않는 소켓이어서 떼어 내고 소켓 자리를 막는 쪽으로 정했습니다.
4. 녹 때문에 크랙이 번져 나가지 않게 판재를 덧대 보강하기로 했습니다.
5. 아래쪽은 수압을 세게 받는 곳이라 두께가 있는 스테인리스 판재를 골랐습니다.
6. 아래쪽은 용접할 자세가 잘 나오지 않아 까다롭습니다. 유압 자키로 판재를 탱크에 바짝 붙인 상태에서 알곤용접으로 이어 붙였습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

판재 두께는 받는 수압에 따라 결정합니다. 아래쪽은 위쪽보다 압력이 세게 걸려 더 두꺼운 판재를 씁니다.

캡, 소켓처럼 작은 부품도 탱크 재질과 똑같이 맞춥니다. 철 캡 하나 때문에 탱크 아래쪽에 구멍이 나는 경우가 실제로 있습니다.

유압 자키 없이는 아래쪽 판재 작업이 힘듭니다. 자세가 안 나와 손으로 눌러 줄 수 없고, 판재가 뜬 상태로 용접하면 벌어진 틈으로 다시 물이 샙니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

수압을 건 채로 물이 새는 곳이 있는지 시험했습니다.

수리한 곳뿐 아니라 설비 어느 곳에서도 물이 새지 않아야 작업을 마칩니다.

평상시보다 높은 수압을 걸어 살폈는데 새는 곳은 한 군데도 없었습니다. 설비를 쓰셔도 문제없다고 알려 드리고 작업을 끝냈습니다.