빌딩 온수물탱크 누수 보수 · 배관 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

건물 안 온수를 담당하는 스테인리스 물탱크에서 누수가 생긴 현장입니다. 저희가 갔을 때는 보온재가 이미 전부 벗겨져 있었습니다.

사용 기간은 10년가량인데 물이 새는 곳이 여러 군데였습니다.

누수는 대부분 용접부에서 나왔는데요. 경판과 쉘을 이은 용접부뿐 아니라 윗부분 배관 연결 지점에서도 부식과 함께 물이 새고 있었습니다.

안쪽을 확인할 수 있는 점검구가 없는 설비였습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

스테인리스 온수 물탱크는 현장 여건마다 차이가 있지만 보통 20~25년 정도 씁니다. 사용 10년 무렵에 여러 곳이 새기 시작했다면 노후보다는 시공 결함을 먼저 의심하게 됩니다.

점검구를 만들지 않았다면 안쪽 연결 작업을 빼먹었다고 봐야 합니다. 설비에 걸리는 수압을 버티지 못해 곳곳에서 물이 새기 시작한 것으로 판단했습니다.

처음 설치할 때 비용을 줄이려 점검구를 생략하는 일이 흔합니다. 결국 기대 수명보다 일찍 누수가 생겨 보수비가 더 들게 됩니다.

부식된 설비에 용접을 하면 크랙이 퍼지면서 겉모양 손상이 커집니다. 일반 설비업체가 손대지 않는 까닭입니다.

배관은 다른 곳보다 벽이 얇아서 눈으로 찾기 힘든 가는 크랙이 있을 수 있습니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 물 사용이 거의 없는 밤 시간으로 작업 일정을 정했습니다.
2. 압이 걸린 상태에서 용접하면 결함이 생기기 쉬워 드레인부터 열었습니다.
3. 수압을 뺀 뒤 가져온 판재와 알곤용접기를 준비했습니다.
4. 눈으로 누수가 보이는 자리마다 판재를 덧방했습니다.
5. 크랙 확산을 막으려고 판재를 새는 지점보다 넉넉하게 댔습니다.
6. 손상된 배관은 전부 떼어 내고 새로 달았습니다. 얇은 관에 가는 크랙이 남으면 머지않아 다시 새기 때문입니다.
7. 기계실 습기로 표면이 부식되지 않도록 스테인리스 코팅제를 발랐습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

알곤 방식은 탱크와 판재가 닿는 부분을 한 덩어리로 녹여 붙여 튼튼하게 만듭니다.

불티가 튀지 않아 기계실 같은 실내 공간에서도 안전하게 작업할 수 있습니다.

판재 크기는 새는 지점보다 넓게 정합니다. 판재는 크랙이 퍼지는 것을 붙잡는 역할을 합니다.

마감은 스테인리스 코팅제로 했습니다. 습한 기계실에서는 표면 보호가 더 중요합니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

작업 후 수압을 걸어 새는 곳이 있는지 점검했습니다.

평소 쓰는 압력(3.5~5bar)을 그대로 걸어 버티는지 같이 확인했습니다.

물 한 방울 비치지 않았고, 건물 급수에도 이상이 없음을 확인하고 작업을 끝냈습니다.