빌딩 급탕탱크 누수 보수 · 소켓 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

기계실 온수탱크의 누수량이 갈수록 늘어났습니다. 빌딩 전체에 온수를 보내는 설비여서 규모가 컸습니다.

새는 곳을 찾아보니 배관 연결 지점에서 점검구 가스켓 노후까지 문제가 한두 가지가 아니었습니다.

보온재가 달라붙어 겉면이 굳으면서 외관 손상도 진행 중이었습니다.

물이 새다 말다 하는 곳도 있었는데요. 부식까지 번져 있어 간단한 용접으로 끝낼 수 없었습니다.

윗부분 소켓 자리에서는 공식 형태의 부식이 보였습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

그라스울 보온재는 물에 젖으면 굳으면서 닿아 있는 금속을 부식시킵니다. 탱크에 이어진 배관도 젖은 보온재 때문에 부식이 깊게 진행돼 있었습니다.

스텐 온수탱크 누수는 대개 안쪽에서 생긴 부식에서 출발합니다. 부식된 곳을 곧바로 용접하면 둘레로 크랙이 퍼집니다.

스텐의 성질을 고려하지 않고 용접하면 겉면 손상이 커져 결국 교체하게 됩니다.

점검구 누수는 볼트가 제대로 조여지지 않았거나 안쪽 가스켓이 굳었을 때 생깁니다. 해당 현장은 가스켓이 딱딱하게 굳어 밀봉을 하지 못했습니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 탱크에 이어진 배관을 잘라 내고, 판재 보강과 소켓 교체로 보수 방향을 정했습니다.
2. 손상된 배관을 떼어 내고 알곤으로 판재를 덧방했습니다. 부식된 곳에 두꺼운 판재를 대면 크랙을 막으면서 누수도 잡을 수 있습니다.
3. 판재를 붙인 다음 배관까지 용접해 출수 라인을 다시 쓸 수 있게 했습니다.
4. 윗부분 소켓 자리는 겉면을 연마해 녹과 오염물을 없앤 뒤 작업했습니다.
5. 부식된 소켓은 새 제품으로 바꾸고, 판재로 보강한 뒤 배관을 연결했습니다.
6. 겉면에 스텐 코팅제를 발라 습기와 바깥 환경 때문에 생기는 부식을 막았습니다.
7. 끝으로 점검구를 열어 굳은 가스켓을 갈았습니다. 표면에 들러붙은 찌꺼기를 떼어 내고 새 가스켓을 끼웠습니다.
8. 점검구는 절연 처리한 볼트로 조립해 부식 때문에 물이 새지 않도록 했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

알곤 방식은 들어가는 열을 섬세하게 조절해 겉면 손상 없이 품질을 확보합니다.

판재는 두툼하게 덧방합니다. 부식된 곳에서 크랙이 커지는 것을 막으려는 목적입니다.

점검구 볼트는 절연 처리된 제품을 씁니다. 서로 다른 금속이 맞닿는 곳이 곧 부식의 출발점이 됩니다.

젖은 그라스울 보온재는 부식을 부추깁니다. 누수가 있던 곳의 보온재는 남겨 두지 않습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

보수를 마친 뒤 수압을 걸어 손본 곳에서 새는 데가 없는지 살폈습니다.

정상 압력을 건 상태에서 누수 지점은 하나도 나오지 않았습니다.

빌딩 온수 공급에 이상이 없는 것을 담당자분과 함께 확인하고 작업을 마쳤습니다.