사우나 급탕탱크 청소 코팅 · 누수 보수 플랜지 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

내부 청소·코팅, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

사우나 기계실 온수탱크에 물이 샌다며 연락을 주셨는데요. 보내 주신 사진만 여러 장이었고, 사진 수만큼 새는 곳도 많았습니다.

배관 이음, 점검구, 용접 이음 곳곳에서 물이 나왔습니다. 쓰신 지 20년을 넘긴 탱크였습니다.

탱크 안에는 녹 덩이가 엉겨 있었고, 점처럼 파고드는 공식 결함이 여러 곳에 퍼져 있었습니다. 녹물도 섞여 나오던 참이었습니다.

배관 플랜지는 부식이 너무 심해 다시 쓸 수 없었습니다.

내부 청소·코팅, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

청소와 관리를 제때 하지 않으면 부식은 탱크 안쪽에서 먼저 시작됩니다. 20년 동안 쌓인 결과가 안쪽 녹 덩이와 공식 결함으로 드러났습니다.

부식된 스테인리스에 용접 열이 들어가면 수축과 팽창을 견디지 못해 찢기듯 크랙이 생깁니다. 부식된 스테인리스 탱크 수리를 맡지 않으려는 업체가 많은 까닭입니다.

안쪽에서 생긴 부식이 밖으로 뚫고 나온 모양이었습니다. 겉으로 보이는 곳만 고치면 안쪽 부식은 멈추지 않습니다.

탱크 상태로는 교체를 택해도 무리가 없었습니다. 고객님께서 수리해 쓰기를 바라셔서 누수를 막고 사용 기간을 늘리는 쪽으로 계획을 세웠습니다.

내부 청소·코팅, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 사우나 영업에 방해가 되지 않게 온수를 적게 쓰는 새벽에 찾아갔습니다.
2. 녹슨 배관 플랜지를 잘라 내고 새것으로 달았습니다.
3. 용접 열로 크랙이 퍼지지 않게 탱크 겉면에 판재를 먼저 덧대고, 그 위에 순환배관을 용접했습니다.
4. 여러 부속이 붙어 있던 곳에도 판재를 덧대고 소켓을 새로 이었습니다.
5. 물이 새던 용접 이음도 판재를 덧대 막았습니다. 탱크 손상을 줄이려고 모든 용접을 알곤으로 했습니다.
6. 겉면 수리를 끝내고 탱크 안에 들어가 용접 이음에 붙은 녹과 찌꺼기를 고압세척기로 씻어 냈습니다.
7. 친환경 에폭시 코팅을 두 번 올렸습니다. 막힌 공간에서 에폭시를 칠하면 산소 농도가 낮아지므로 탱크 안과 밖의 농도를 재면서 작업했습니다.
8. 달려 있던 소모품들도 새 제품으로 바꿨습니다.
9. 점검구 가스켓은 원래 것보다 더 두툼한 고무판으로 만들어 출입구를 꽉 막았습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

코팅제는 독성 성분이 없는 친환경 제품입니다. 코팅이 마른 뒤에는 물에 냄새가 배지 않아 온수를 쓰시는 데 걸림이 없습니다.

부식된 스테인리스에서 크랙을 막으려고 판재를 덧댑니다. 새는 곳에만 용접하면 열 받은 자리가 찢어지기 때문에 덮는 범위를 넓게 잡습니다.

점검구 가스켓에는 원래 것보다 더 두툼한 고무판을 썼습니다. 자주 여닫는 곳이라 두께가 넉넉해야 밀폐가 오래 유지됩니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

작업을 모두 끝낸 뒤 수압을 걸어 새는 곳이 없는지 봤습니다.

물을 틀어 보니 녹물 없이 맑은 물이 나왔습니다. 안쪽 녹을 없애고 코팅을 올린 덕분입니다.

물 쓰는 데 문제가 없고 어디에서도 물이 새지 않는 것을 확인하고 작업을 끝냈습니다.