상가 온수탱크 상부누수 수리 · 보수용접 소켓 알곤용접 보수

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

온수탱크는 옆면보다 윗면에서 먼저 새는 경우가 있습니다. 이 상가 탱크가 그랬습니다. 건물 설비를 맡아 관리하시는 분이 윗면에서 물이 떨어진다고 연락을 주셨습니다.

점포 수가 많지 않은 상가라 용량이 크지 않은 스테인리스 탱크가 놓여 있었습니다. 작다고 해서 누수가 가벼운 것은 아닙니다. 안에서 받는 압력과 물 온도는 용량과 별개입니다.

새는 자리를 살펴보니 앞서 손을 댄 흔적이 있었습니다. 그 위에 에폭시가 두껍게 발려 있었습니다. 보수를 받고도 물이 멎지 않아 직접 바르신 것이라고 하셨습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

에폭시로 덮은 자리는 다시 샙니다. 탱크 안쪽에는 수압이 걸려 있고 판은 뜨거워졌다 식기를 되풀이합니다. 도막과 금속은 늘어나는 정도가 달라 가장자리부터 들뜹니다.

덧바른 것을 남김없이 걷어 내는 일부터 보수가 시작됩니다. 그 위에 그대로 열을 넣으면 접착물이 용접부위에 섞여 들어갑니다.

새는 지점만 찾아 그 자리를 막듯 용접하면 오히려 역효과가 납니다. 입열량이 많으면 그 열이 만든 응력 때문에 크랙이 옆으로 번져 나갑니다. 이미 부식이 진행된 스테인리스에서 특히 그렇습니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 먼저 사진으로 윗면 누수 지점을 받아 결함이 어디까지 진행됐는지 확인하고, 필요한 자재와 장비를 실어 방문 일정을 잡았습니다.
2. 탱크에 연결된 소켓과 문제가 된 판재, 그 위에 발려 있던 에폭시를 남김없이 걷어 냈습니다.
3. 드러난 부위를 정리한 다음 알곤으로 보수했습니다. 알곤은 열을 올리고 내리는 조절이 되어, 입열량이 몰려 크랙이 번지는 것을 막을 수 있습니다.
4. 새 판재를 잘라 덧대고 둘레를 붙여 보강했습니다. 원래 두께로 되돌리는 것이 아니라 한 겹을 더 얹는 방식입니다.
5. 판재 시공을 마치고 바깥면에 스텐 코팅제를 도포했습니다. 용접 열로 피막이 깨진 자리를 덮어 주는 과정입니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

용접봉은 스테인리스 316을 썼습니다. 모재보다 낮은 등급을 쓰지 않으려고 그에 맞춰 골랐습니다.

판재는 탱크와 같거나 한 등급 위의 스테인리스로 씁니다. 철처럼 전혀 다른 금속을 대면 맞닿은 자리에서 전위차가 생겨 한쪽이 먼저 부식됩니다.

알곤은 스테인리스 누수를 막는 데 자주 쓰는 기법입니다. 다만 챙겨야 할 가스통과 소모품이 다른 용접보다 많아, 장비를 갖추지 않은 곳에서는 전기 용접으로 대신하게 됩니다. 에프엠웰딩이 알곤 장비를 늘 싣고 다니는 이유입니다.

마감은 스텐 코팅제입니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

보수를 마치고 수압을 걸어 확인했습니다. 물방울 하나 비치지 않아야 작업이 끝난 것입니다.

압력을 건 상태로 시간을 두고 지켜봤고, 새는 곳은 나오지 않았습니다.

같은 판재보강이라도 덧발린 것을 먼저 걷어 냈는지, 용접 열을 어떻게 나눴는지에 따라 결과가 갈립니다.