호텔 4톤 스테인리스 급탕탱크 누수 보수 · 하부 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

호텔 설비를 맡은 분이 온수탱크 아래쪽으로 물이 새는 것을 보고 전화를 주셨습니다. 4톤짜리 스테인리스 온수탱크입니다.

건물이 오래된 만큼 같이 들어온 탱크도 20년을 넘긴 상태였습니다. 관리하시는 분이 평소 잘 돌봐 주셔서 다른 곳은 멀쩡했고, 아래쪽만 새고 있었습니다.

물은 탱크 아래쪽에 이어진 배관에서 새고 있었습니다. 새는 곳은 녹도 심하게 번져 있었습니다.

설비실 바닥에는 방수가 되어 있지 않았습니다. 이대로 두면 물이 아래층으로 스며 천장으로 새어 내릴 판이었습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

탱크 아래쪽 배관 접합부는 녹이 가장 먼저 생기는 곳입니다. 물이 늘 머물러 있고, 부속과 탱크가 맞물리는 곳이라 틈이 생기기 쉽습니다.

새기 시작할 무렵에는 물이 아주 조금 비칩니다. 조금씩 새는 동안 둘레로 녹이 퍼지고, 나중에는 많은 물이 한 번에 쏟아집니다. 보는 즉시 손써야 하는 까닭입니다.

관리를 잘하면 온수탱크를 25년 넘게 쓸 수 있습니다. 거꾸로 조금 샐 때 내버려 두면 교체해야 하는 때가 앞당겨집니다.

낡고 녹슨 탱크에 곧장 용접하면 둘레로 크랙이 퍼져 겉면 결함이 더 커집니다. 판재를 쓰는 보강 방식으로 가야 하는 탱크였습니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 바닥에 방수가 없어서 호스를 이어 물을 건물 밖으로 내보냈습니다.
2. 호스만으로는 물이 잘 빠지지 않아 배수펌프까지 썼습니다. 아래쪽 누수 자리는 물이 남아 있으면 용접을 아예 할 수 없어서 모두 빼내야 합니다.
3. 녹슨 소켓을 떼어 내고 판재 보강 준비를 했습니다. 아래쪽은 자리가 비좁아 작업하기 까다로운 곳입니다.
4. 판재를 아래쪽 새는 자리에 가접으로 고정했습니다. 아래쪽에 걸리는 수압을 버틸 수 있게 두께를 넉넉히 골랐습니다.
5. 본용접에 앞서 유압 장비로 판재를 탱크에 딱 붙였습니다. 판재가 뜬 곳이 있으면 벌어진 틈으로 또 물이 샙니다.
6. 알곤용접으로 판재를 덧방했습니다. 열을 세밀하게 맞춰 가며 크랙이 퍼지지 않게 붙였습니다.
7. 판재를 붙인 다음 녹슨 소켓 자리에 챙겨 간 새 소켓을 용접해 바꿔 달았습니다.
8. 주위 습기 때문에 겉면이 녹스지 않게 스텐 코팅제를 바르고, 제구실을 못 하던 순환배관 밸브도 새것으로 바꿨습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

판재 두께는 아래쪽이 받는 수압에 맞춰 고릅니다. 아래쪽은 탱크에 찬 물 전체의 압력을 받아서 위쪽과 같은 두께로는 모자랍니다.

유압 장비는 판재를 탱크에 딱 붙일 때 씁니다. 아래쪽은 망치를 휘두를 틈이 없을 때가 많아 자키로 밀어 붙입니다.

스텐 코팅제는 용접하면서 피막이 깨진 곳에 바릅니다. 기계실은 습기가 많아 발라 두지 않으면 수리한 곳부터 녹이 다시 생깁니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

비드가 촘촘하게 쌓였는지 먼저 눈으로 살폈는데요. 겉으로 보이는 문제는 없었습니다.

밸브까지 바꾼 뒤 수압테스트를 했습니다. 압력을 충분히 올린 채 수리한 곳을 하나하나 짚어 봤습니다.

새는 곳이 더는 나오지 않는 것을 보고 공사를 끝냈습니다. 한 차례 방문으로 마치기 위해 필요한 작업을 현장에서 모두 했습니다.