상가 316L 스텐 온수탱크 누수 수리 · 용접부위 입계부식 보강

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

시설 관리팀이 정기점검을 돌다 온수탱크 누수를 찾아내고 수리를 맡기셨습니다.

탱크 아래쪽으로 물이 흘렀지만 케이싱에 가려 새는 자리를 짚을 수 없었습니다. 케이싱을 떼기 전에는 어디가 새는지 알기 어렵습니다.

케이싱을 떼자 제작 때 이어 붙인 자리에서 물줄기가 뻗어 나왔습니다.

새는 양이 적으면 이 정도는 괜찮겠지 하고 넘기시곤 하는데요. 온수탱크는 뜨거운 온도 탓에 새는 자리 녹이 훨씬 빠르게 번집니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

스테인리스 온수탱크 누수는 크게 세 갈래입니다. 첫째는 탱크 속 녹입니다. 수돗물에도 염소 성분이 있어 안쪽 스테인리스 판에 공식을 만들고, 지하수를 쓰면 녹을 부르는 성분이 더 많아 훨씬 쉽게 생깁니다.

둘째는 탱크에 이어진 배관이나 밸브 사이에서 생기는 전위부식입니다. 서로 다른 금속 사이로 전위가 옮겨 가며 생기는 녹으로, 재질이 다른 금속을 맞붙인 접합부에서 흔히 보입니다.

셋째가 이 현장에 해당하는 입계부식입니다. 스테인리스가 용접 열을 받으면 크롬이 탄소와 만나 크롬 탄화물로 빠져나오고, 용접부위 둘레에 크롬이 모자란 띠가 생겨 이 띠를 따라 녹이 습니다.

이 탱크는 녹에 강한 316L로 지어져 있어 속 녹은 없었습니다. 용접 뒤 처리가 부실했거나 맞지 않는 용가재를 써서 바깥에서 새기 시작했다고 봤습니다. 316L 탱크에는 316 계열 용가재를 써야 입계부식을 피합니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 케이싱을 떼어 새는 곳을 드러냈습니다. 가린 채로는 어디를 고칠지 정할 수가 없습니다.
2. 물이 뿜어지던 곳에 판재를 덧대 입계부식으로 생긴 금이 퍼지지 않게 막았습니다.
3. 금이 생길 자리를 미리 짐작해 그 범위까지 판재로 덮었습니다. 녹이 퍼진 상태에서 높은 열을 주면 가는 금이 쉽게 번집니다.
4. 보수를 마치자마자 수압을 걸었습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

스테인리스는 용접 뒤 꼭 스텐 코팅제를 입혀야 벗겨진 산화피막 자리를 지킬 수 있습니다.

재질에 맞는 용가재를 써야 입계부식을 막습니다. 316L 탱크에 304 계열 용접봉을 쓰면 몇 년 뒤 그 용접부위에서 물이 비치기 시작합니다.

지하수를 끌어 쓰는 탱크는 304 대신 녹에 강한 316L로 만들어야 오래 버팁니다. 수돗물을 쓰는 탱크가 수명이 더 긴 편입니다.

판재는 지금 새는 곳이 아니라 금이 번질 곳까지 덮습니다. 현장에 맞는 기법과 용가재를 고르느냐가 결과를 가릅니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

수리를 끝내고 수압 시험을 했습니다.

물방울 하나 비치지 않았습니다.

배수 시설이 없는 곳에 놓인 탱크는 샌 물이 그대로 괴어 전기 합선을 부를 수 있습니다. 약해진 겉면이 수압에 밀려 단숨에 터지는 일도 생깁니다. 물기가 조금이라도 보일 때 손을 대야 하는 까닭입니다.