3톤 스텐 온수탱크 상부누수 수리 · 소켓 교체 알곤용접 보수

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

숙박시설 기계실에 놓인 3톤 남짓한 스테인리스 온수탱크 밑에서 물이 흘러나왔습니다.

탱크 누수는 어느 탱크든 아래쪽에서 먼저 눈에 띕니다. 위에서 새더라도 물이 단열재를 타고 밑으로 흐르기 때문입니다.

단열재를 모두 떼어 내고 찾아보니 안전밸브 소켓 용접 자리가 새고 있었습니다.

온도게이지 소켓에도 금이 가서 물이 비쳤습니다.

탱크에는 압력게이지 없이 온도게이지 두 개만 같은 높이에 달려 있었는데요. 순환펌프를 켜고 끄는 온도조절기는 전기선조차 이어져 있지 않았습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

탱크 겉에 생기는 금은 모두 속에서 시작된 녹이 바깥까지 뚫고 올라온 결과입니다. 그래서 판재를 덧대, 속 녹이 판재 크기를 넘지 않는 동안에는 물이 비치지 않게 막습니다.

물을 먹은 단열재는 돌처럼 굳어 탱크 겉면에 녹을 만듭니다. 새는 곳만 골라 떼지 않고 전부 걷어 내는 까닭 중 하나입니다.

녹이 퍼지고 있지만 아직 물이 비치지 않는 곳, 너무 작아 단열재에 묻혀 보이지 않는 곳까지 찾으려면 모두 벗겨야 합니다.

점검구에서 물이 비치는 원인은 세 갈래입니다. 만들 때 너무 느슨하게 조였거나, 온도 차로 고무가 줄었다 늘었다 하며 틈이 벌어졌거나, 오래되어 고무 가스켓이 굳은 경우입니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 단열재와 케이싱을 모두 떼어 내고 새는 곳을 찾았습니다.
2. 위쪽 금 간 자리는 속에서 녹이 퍼지는 중이어서 판재를 덧대 알곤으로 용접했습니다.
3. 쓸모없이 달려 있던 게이지를 정리하고, 물이 조금씩 배던 소켓을 새것으로 갈았습니다.
4. 예전 온도게이지가 달려 있던 곳에는 압력게이지를 달았습니다.
5. 위쪽 누수 자리에 판재를 덧대 고친 다음 바깥 녹을 막아 주는 스텐 스프레이를 뿌렸습니다.
6. 첫 수압 시험 때 점검구가 새어, 만들 때부터 느슨하던 조임을 단단히 조여 막고 시험을 다시 했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

보수는 알곤으로 합니다. 용접하면 금이 번지는 건 맞지만 막을 수 있습니다. 되고 안 되고는 솜씨에서 갈립니다.

용접을 전문으로 하는 곳은 재질 종류, 용가재 고르기, 용접 방식, 전류, 온도까지 따져 가며 작업합니다. 그래서 금을 잡아낼 수 있습니다.

판재 크기는 속 녹이 넘어오지 못할 만큼 넉넉하게 잡습니다.

마감은 바깥 녹을 막는 스텐 스프레이를 뿌리는 것으로 합니다.

탱크에는 압력게이지와 온도게이지를 같이 답니다. 온도게이지 두 개를 같은 높이에 나란히 달면 아무 쓸모가 없습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

보수를 마친 뒤 수압을 걸었습니다. 압력이 오르자 점검구에서 물이 비쳤습니다.

느슨하던 점검구 조임을 다시 조여 물을 막고 수압 시험을 한 번 더 했습니다.

두 번째 시험에서 이상이 없어 작업을 마쳤습니다.