빌딩 스텐 온수탱크 누수 보수 · 소켓 보수용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

밤늦게 빌딩 시설관리팀에서 온수탱크 누수 연락이 왔습니다. 시간이 너무 늦어 다음 날 이른 아침에 찾아가기로 했습니다.

아침에 가 보니 탱크 속 물은 이미 다 빠진 뒤였습니다. 아래쪽에서 물이 샜고, 바닥에 양동이를 놓아 받아 두신 상태였습니다.

케이싱을 모두 떼어 내고 살펴본 결과 다른 자리는 멀쩡했고, 아래쪽 소켓 한 곳에서만 물이 흘렀습니다.

탱크를 만들 때 경판 구멍에 소켓을 용접해 붙이고 캡을 끼워 막아 둔 구조였습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

스테인리스 소켓에 백관과 철로 된 캡을 끼워 둔 게 문제였습니다. 서로 다른 금속이 맞닿으며 전위부식이 생겼습니다.

부식이 깊어지자 캡이 물 압력을 버티지 못했고, 끼워져 있던 캡이 결국 빠져 버렸습니다.

압력이 걸린 채로 캡이 튕겨 나오면서 그 순간 물이 엄청나게 쏟아졌다고 하셨는데요. 부속 하나를 잘못 쓰면 단순 누수가 아니라 사고로 번집니다.

소켓 자체는 스테인리스였지만 철 부속과 맞물려 있었기에 소켓 쪽도 녹이 먹었다고 판단했습니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 케이싱을 모두 벗겨 내고 새는 자리를 한 곳씩 확인했습니다.
2. 빠져 버린 캡과 함께 소켓도 떼어 냈습니다.
3. 드레인 밸브가 별도로 달려 있어서 이 소켓은 쓸 일이 없는 부속이었습니다. 그래서 다시 살리지 않고 완전히 막기로 정했습니다.
4. 소켓을 뗀 자리는 316L 스테인리스 판재를 덧대 막았습니다.
5. 탱크 아래쪽이라 용접 자세가 잘 나오지 않았습니다. 게다가 급수밸브까지 제대로 닫히지 않아 물을 잠가도 계속 흘러내렸습니다.
6. 여건이 까다로웠지만 보수를 끝까지 마쳤습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

판재는 316L 스테인리스로 골랐습니다. 덧대는 판재는 모재와 같거나 한 등급 위를 써야 덧댄 쪽이 먼저 부식되지 않습니다.

스테인리스 부속에는 철로 된 부속을 섞지 않습니다. 섞으면 이번처럼 캡 하나로 탱크에서 물이 터지듯 쏟아집니다.

쓰지 않는 소켓은 되살리지 않고 판재로 막습니다. 캡으로만 닫아 두면 캡이 다음번 누수 자리가 됩니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

작업을 마치자마자 물을 채워 압력을 걸었습니다.

압력을 가장 높게 올린 상태에서도 새는 곳이 없었습니다.

처음에는 탱크를 통째로 바꿔 달라고 하셨습니다. 원인과 탱크 상태를 살펴보고 보수 쪽이 비용이 덜 든다고 말씀드려 보수로 진행했습니다.