대학교 침수 기계실 온수탱크 누수 수리 · 316 판재 알곤용접

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

기계실 전체가 물에 잠겨 복구가 한창인 현장이었습니다. 보상 절차를 밟던 중에 온수탱크까지 샌다는 것을 알고 서둘러 전화를 주셨습니다.

기계실에 놓인 온수탱크 세 대 중 크기가 가장 작은 탱크가 새고 있었습니다.

물을 막아 보려고 곳곳에 본드를 바르고 용접을 해 둔 상태였습니다. 열흘간 이런저런 방법을 다 써 봤는데도 막지 못하셨다고 합니다.

열을 지나치게 넣은 데다 용접도 불량해 금이 넓게 퍼져 있었습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

오스테나이트계 스테인리스 온수탱크는 용접할 때 금이 퍼지는 응력부식 균열이 일어납니다. 이 성질을 모르면 막기 힘든 까닭입니다.

열을 너무 많이 넣으면 둘레가 약해지고 금이 그쪽으로 뻗습니다. 열흘간 애쓴 것이 도리어 손상 범위를 넓힌 셈입니다.

수압을 받는 탱크는 본드나 접착제를 발라서는 물이 멈추지 않습니다.

기계실은 순환펌프, 부스터펌프에 물에 잠긴 배전반까지 모두 바꿔야 하는 형편이었는데요. 전기가 끊겨 있어 임시 전기를 끌어다 작업했습니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 겉면을 연마로 갈아 냈습니다. 본드와 예전 용접 자국을 벗겨 내야 바탕 금속 상태가 드러납니다.
2. 미리 가공해 간 316 판재를 새는 곳에 대고 알곤으로 덧댔습니다.
3. 맞은편 누수 자리도 같은 식으로 판재를 대 용접했습니다.
4. 용접을 마친 다음 배관을 다시 이었습니다.
5. 금이 퍼지지 않게 전류와 열을 조절하며 붙였습니다. 자칫 금이 번지면 작업 시간이 크게 불어납니다.
6. 새는 곳을 모두 고친 뒤 물을 채워 수압을 확인했습니다.
7. 새는 곳이 없는지 지켜보면서 스텐 코팅제를 바르고 보온 작업을 했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

보수는 DC TIG 알곤용접으로 했고 용가재는 SMP-317L을 썼습니다. 316L보다 몰리브덴 함량이 높아 한 단계 위 등급입니다.

316 판재는 미리 가공해서 들고 갑니다. 현장에서 자르는 시간을 아끼고 둥근 면에 딱 맞추려는 목적입니다.

이 작업에서 가장 중요한 부분은 전류와 열 조절입니다. 같은 알곤이라도 넣는 열의 양에 따라 금이 퍼지느냐 마느냐가 갈립니다.

마감은 스텐 코팅제를 바르고 보온재를 감는 것으로 했습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

물을 채워 압력이 제대로 오르는지 봤습니다. 수압 시험에서 물이 비치지 않아야 끝이 납니다.

시험에 이상이 없으면 곧바로 철수하는 게 원칙이지만, 열흘 동안 애를 태우셨던 터라 조금 더 봐 달라고 하셨습니다.

한 시간가량 물이 새는지 지켜보고 새는 곳이 없음을 확인한 뒤 작업을 닫았습니다.