요양원 온수탱크 상부누수 수리 · 소켓 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

요양원 설비실 온수탱크가 계속 새어 출장 수리를 부탁하셨습니다.

가서 본 탱크는 겉으로는 말끔했습니다. 하지만 옆면 케이싱에 녹이 배어 나오고 아래쪽으로 물이 흐르고 있었습니다.

케이싱과 보온재를 모두 떼어 내고 보니, 위쪽 온수토출배관이 연결된 곳과 윗면 소켓 용접부위가 녹슬어 물이 새고 있었습니다.

옆면을 비롯해 탱크 여기저기에 유리섬유 보온재가 겉면에 들러붙어 있었습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

아래쪽에서 물이 보이는 탱크라도 정작 아래쪽은 멀쩡한 때가 많습니다. 위쪽에서 샌 물이 겉면을 따라 흘러내려 밑에서 눈에 띄는 것입니다.

위에서 흘러내린 물은 지나가는 길을 따라 겉면을 모두 부식시킵니다. 케이싱을 전부 벗기고 위쪽부터 새는 곳을 찾아야 하는 까닭입니다.

샌 물과 보온재가 겉면에 같이 붙은 채로 오래가면 탱크 표면이 부식됩니다. 괜찮던 곳까지 손상되어 물이 새게 됩니다.

오스테나이트계 스테인리스는 오래되고 녹이 번지면 두께가 줄고 피막이 깨진 채 남습니다. 부식된 모재에 용접하면 열 수축 응력으로 크랙이 납니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 호스로 물을 빼 탱크 속 압력을 낮추면서, 동시에 위쪽 녹슨 부분을 바꾸는 작업을 시작했습니다.
2. 녹슨 부분과 부속을 모두 잘라 냈습니다. 용접으로 구멍만 메우는 방법으로는 크랙을 막을 수 없습니다.
3. 접합부 소켓은 하나도 남김없이 새것으로 바꿨습니다.
4. 녹이 슨 윗경판에는 새 스테인리스 판재를 붙이고 용접해 새 면을 만들어 주었습니다.
5. 용접을 마친 곳에는 스테인리스용 스텐 코팅제를 발라 마무리했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

DC TIG 알곤 방식으로 용접했고, 용가재는 316L을 사용했습니다.

녹슨 곳은 잘라 버리고 새 판재로 면을 새로 만듭니다. 부식된 모재에 곧장 붙이면 붙이는 족족 갈라집니다.

용접을 마친 곳에는 스텐 코팅제를 바릅니다. 발라 두지 않으면 열 때문에 피막이 깨진 곳에서 녹이 다시 생깁니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

용접이 끝난 다음 수압테스트로 물이 새는 곳이 있는지 세심하게 살폈습니다.

물이 멈춘 것을 보고 공사를 끝냈습니다.

탱크를 바꾸려면 자재 주문부터 철거, 설치까지 차례로 거쳐야 해서 시간도 비용도 많이 듭니다. 수리로 누수가 멈추는 탱크는 바꾸지 않고 그대로 쓰실 수 있는데요.