기계실 스테인리스 온수탱크 누수 보수 · 밸브 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

배관 이음에서 시작된 누수를 오래 두는 동안 보온재까지 부식되어 탱크 겉에 들러붙어 있었습니다. 공공기관 기계실에 설치된 스테인리스 온수탱크입니다.

크랙은 눈으로도 알아볼 만큼 커져 있었습니다. 탱크는 물론 이어진 배관까지 부식이 퍼져 있어 부속도 같이 바꾸기로 했습니다.

드레인 배관이 붙은 부분은 부식 범위가 더 넓었는데요. 물이 아래로 흘러 고이기 때문에 드레인 쪽은 대개 옆면보다 부식이 심합니다.

갈아 내고 살펴보니 곰보처럼 구멍이 숭숭 뚫려 있었고 크랙도 넓게 퍼져 있었습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

오스테나이트계 스테인리스에 흔한 공식과 크랙이 함께 진행된 상태였습니다. 점처럼 생긴 부식이 깊어져 구멍이 되고, 구멍 둘레로 크랙이 뻗는 모양입니다.

누수를 오래 방치해 범위가 커졌습니다. 흘러나온 물이 보온재를 적셨고, 젖은 보온재가 겉면에 붙은 채 굳으면서 부식을 앞당겼습니다.

드레인 배관 쪽은 물이 모이는 곳이라 부식이 먼저 심해집니다. 탱크를 점검할 때 빠뜨리기 쉬운 부분입니다.

오래 방치할수록 수리가 어려워지고 작업 시간과 비용도 함께 늘어납니다. 교체 계획이 없다면 물이 비칠 때 곧바로 고쳐야 비용이 가장 적게 듭니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 가장 까다로운 드레인 배관부터 잘라 냈고, 자른 뒤 갈아서 크랙 상태를 살폈습니다.
2. 크랙이 퍼질 때마다 판재를 새로 덧대 누수를 막아 갔습니다. 판재 한 번으로는 끝나지 않는 곳이었습니다.
3. 부식이 심한 드레인 밸브와 배관은 새 제품으로 바꿨습니다.
4. 크랙과 부식된 곳 전체를 판재로 덮어 용접하고 스텐 코팅제를 발랐습니다.
5. 옆면으로 옮겨 부식된 곳과 찌꺼기를 갈아서 없앴습니다. 용접이 잘 붙게 하려는 작업입니다.
6. 부식이 심한 플랜지와 배관은 잘라 떼어 냈고, 플랜지를 새로 만들어 용접한 다음 배관을 다시 이었습니다.
7. 옆면의 새는 곳은 배관과 부속을 바꾸고 탱크 판재에 보수 용접을 해서 막았습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

아르곤 DC TIG 방식으로 고쳤고, 이번 현장 용가재는 316L이었습니다.

부속은 남기지 않고 바꿉니다. 탱크를 아무리 잘 고쳐도 부식된 밸브나 배관이 그대로면 그곳에서 다시 새기 시작합니다.

플랜지는 만들어서 붙입니다. 원래 규격이 맞지 않거나 부식으로 면이 손상되었다면 새로 만들어 대야 확실합니다.

마무리는 스텐 코팅제를 바르는 것입니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

붙인 뒤 압력을 걸어 보았고, 물이 한 방울도 새지 않았습니다.

가장 애를 먹은 드레인 배관 쪽을 먼저 확인한 다음 옆면으로 옮겨 다시 살폈습니다.

보온재와 케이싱 복구는 설비팀이 맡기로 하고 작업을 끝냈습니다.