호텔 스텐 온수탱크 누수 보수 · 소켓 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

호텔을 넘겨받으신 사장님이 온수탱크 누수가 심하다며 전화를 주셨습니다. 만든 지 19년 된 스테인리스 온수탱크였습니다.

아래쪽으로 새는 양이 많아 케이싱을 벗겨 가며 새는 곳을 추적해야 했습니다. 보온재와 케이싱에 덮여 있으면 바깥에서는 새는 곳이 몇 군데인지 가늠할 수 없습니다.

점검구 쪽으로 물이 많이 흘렀습니다. 탱크에서 누수를 막기가 가장 까다로운 곳이 점검구입니다.

온도게이지 소켓과 쉘 사이, 순환배관과 경판 이음, 소켓과 경판 이음 등 물이 새는 곳이 여러 군데였습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

처음 물이 보였을 때 손을 대지 않은 것이 컸습니다. 새는 부위가 넓어지며 녹이 번졌고, 녹이 번진 길을 따라 크랙이 사방으로 뻗었습니다.

녹슨 곳을 갈아서 크랙이 뻗은 모양을 보니 거미줄 같았습니다. 한 줄로 난 크랙은 끝만 잡으면 되지만, 거미줄처럼 퍼진 크랙은 수리 범위를 넓게 잡아야 합니다.

낡은 스테인리스에 용접을 하면 열 때문에 당기는 힘인 인장응력이 생기고, 인장응력이 주변에 새 크랙을 만듭니다. 크랙이 뻗을 방향과 수리 범위를 먼저 정하고 작업해야 결함이 줄어듭니다.

물을 먹은 보온재는 탱크 겉면을 부식시킵니다. 젖은 보온재와 케이싱은 떼어 냅니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 배수펌프가 멀리 떨어져 있어서 챙겨 간 배수호스를 이어 물을 뺐습니다.
2. 케이싱과 보온재를 뜯어 내고 새는 곳을 빠짐없이 찾았습니다.
3. 녹이 슨 곳을 연마해 크랙이 어디로 뻗었는지 살폈습니다.
4. 녹이 심해 다시 쓸 수 없는 온도게이지 소켓과 순환배관 소켓은 잘라 냈습니다.
5. 경판에 판재를 대고 용접한 다음, 새 소켓을 용접으로 붙여 이었습니다.
6. 온도게이지가 달릴 곳에도 판재를 대고, 부싱과 소켓을 바꿔 달았습니다.
7. 가장 까다로운 점검구는 크랙이 번질 범위를 먼저 정해 두고 수리했습니다.
8. 끝으로 용접한 곳에 스텐 코팅제를 발라 용접 자리가 다시 녹슬지 않도록 했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

DC TIG 알곤으로 용접했고 용가재는 316L을 사용했습니다. 탱크를 수리할 때 용가재 등급을 낮추면 용접부위를 따라 녹이 다시 생깁니다.

쉘과 경판을 판재로 막아도 니플이나 이음 소켓 쪽으로 크랙이 퍼지는 일이 잦습니다. 부속까지 같이 바꾸는 까닭입니다.

스텐 코팅제는 용접 열로 깨진 부동태 피막을 다시 덮어 주는 코팅제입니다. 용접 뒤에 바르지 않으면 용접한 곳부터 녹이 생깁니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

누수를 막기까지 약 8시간이 들었습니다. 새는 곳이 여럿이라 한 곳을 막고 다시 점검하기를 되풀이했습니다.

물을 채워 점검했고, 점검구와 소켓을 바꾼 곳까지 물방울이 없는 것을 보고 작업을 끝냈습니다.

용접하면 찢어지고 크랙이 옆으로 퍼진다는 이유로 교체를 권하는 곳이 많은데요. 수리 범위를 제대로 정하면 19년 된 탱크도 계속 쓰실 수 있습니다.