스테인리스 온수탱크 누수 수리 · 기존 용접 구간 크랙 알곤용접 보강

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

수리를 받기 전만 해도 5초마다 물이 한 방울 떨어지는 정도였습니다. 사용한 지 10년 된 스테인리스 온수탱크입니다.

누수를 고치려고 부른 업체가 용접 열을 넓게 넣고 나서 상황이 바뀌었습니다. 용접한 자리마다 물이 새기 시작했습니다.

낡아서 부식된 탱크에 열이 지나치게 들어가 곳곳이 찢기듯 벌어졌고, 그 틈으로 물이 뿜어져 나왔습니다.

비좁아 손대기 힘든 벽 쪽 뒷면까지 넓게 용접해 두어 그쪽에서도 물이 샜는데요. 결국 그날은 영업을 접고 문을 닫으셨습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

부식된 스테인리스에 용접 열을 많이 넣으면 누수가 막히지 않습니다. 크랙이 넓게 퍼져 수리가 훨씬 까다로워지고, 심하면 탱크를 버리고 새로 들여야 하는 상황이 됩니다.

처음 업체가 손댄 뒤 크랙이 계속 퍼지자 알곤 용접 업체를 한 곳 더 불렀지만 그곳도 막지 못했습니다. 용접 방식만 바꿔서는 풀리지 않는 문제입니다.

용접 경력의 햇수보다 어떤 기술을 얼마나 짜임새 있게 익혔는지가 결과를 가릅니다. 탱크는 재질과 부식 정도를 읽어 내야 손볼 범위를 정할 수 있습니다.

새는 곳만 판재로 막은 채 수압을 걸면, 멀쩡하던 용접 자리가 압력을 받고 터집니다. 압력은 늘 가장 약한 곳으로 몰립니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 예전 용접이 덮고 있던 부분 전체에 크랙이 번지고 있어서, 판재로 넓게 덮어 가는 방식으로 작업을 시작했습니다.
2. 뒷면도 같은 방법으로 판재를 덧댔습니다. 처음엔 새는 곳만 막았는데, 수압을 걸자 새지 않던 용접 자리에서 물이 터졌습니다.
3. 그래서 앞 업체가 용접해 둔 구간을 모두 덮는 쪽으로 계획을 바꿨습니다. 부분부분 막아서는 끝낼 수 없는 상태였습니다.
4. 수압을 걸 때마다 다른 곳이 찢어져 다시 고치는 일을 되풀이했습니다.
5. 작업 11시간 만에 누수를 멈췄습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

알곤 DC TIG 방식으로 붙였고, 이번 현장 용가재는 316L이었습니다.

판재 크기는 새는 곳이 아니라 먼저 열이 들어간 구간 전체를 덮도록 정했습니다.

다른 업체가 손대다 실패한 탱크는 작업 난도가 크게 올라가고, 그만큼 시간과 비용이 더 듭니다.

탱크 수리를 전문으로 하는 곳인지 여부가 수리 결과를 가릅니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

수압을 걸고, 새는 곳이 보이면 다시 고치는 일을 반복했습니다.

마지막 수압 점검을 마치고 물이 한 방울도 나오지 않음을 확인했습니다.

탱크가 망가지고 영업까지 멈추면 수리비만 불어납니다. 첫 수리에서 제대로 끝나야 전체 비용이 가장 적게 듭니다.