빌딩 온수저장탱크 누수 보수 · 소켓 교체

이 작업에서 늘 지키는 것

소요 시간 — 국소 1~3시간, 다발성은 4~6시간

누수 확인 — 실제 쓰는 압력(보통 3.5~5bar)으로 10분 정도 수압 확인

온수탱크 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

빌딩 지하 기계실의 온수 저장탱크가 새기 시작했습니다. 온수를 보내는 스텐 탱크로 4톤쯤 되는 용량이었습니다.

처음 눈에 띈 건 탱크 아래쪽이 젖은 모습이었는데요. 아래가 젖었다고 해서 아래에서 새는 것은 아닙니다.

저장탱크는 위에서 샌 물이 벽을 타고 내려와 아래에서 먼저 눈에 띄는 일이 흔합니다. 그래서 젖은 곳만 보고 새는 위치를 정하지 않습니다.

케이싱과 보온재를 벗기자 여러 곳에 물이 배어 나온 자국이 보였습니다. 특히 위쪽과 가운데 소켓 둘레, 안전밸브를 끼운 소켓, 온도계 연결부에서 물이 모세관처럼 스며 나왔습니다.

온수탱크 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

이렇게 새는 것은 대개 스텐 겉면 안쪽에 생긴 가는 크랙 때문입니다. 구멍이 아닌 실금이라 새는 양이 적어 늦게 발견됩니다.

시간이 흐르면 크랙은 바깥으로 퍼집니다. 따라서 바늘구멍 막듯 한 점만 메워서는 해결되지 않습니다.

소켓 자리는 판에 구멍을 내고 부속을 끼운 곳이라, 온도와 압력이 오르내릴 때 움직임이 몰려 실금이 먼저 생깁니다.

케이싱을 벗기지 않고 겉만 보면 원인을 찾지 못해, 멀쩡한 탱크를 통째로 바꾸자는 말이 나오기도 합니다.

온수탱크 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 먼저 드레인으로 탱크에 남은 온수와 찌꺼기를 모두 빼냈습니다.
2. 그라인더로 크랙 둘레의 산화층과 때를 갈아 내 용접이 잘 붙을 바탕을 만들었습니다. 부식이나 굳은 보온재, 물기가 남아 있으면 붙인 뒤에도 다시 새고 둘레로 다른 균열이 뻗습니다.
3. 새는 곳을 확실히 짚은 다음 알곤으로 붙였습니다. 스텐은 좁게만 붙이면 크랙이 다시 번지므로, 해당 부위를 통째로 감싸는 판재 보강을 같이 했습니다.
4. 판을 덮으면 균열이 밖으로 퍼지는 것을 막고, 원래 금속면보다 넓은 면으로 힘을 나눠 받게 됩니다.
5. 소켓 둘레도 똑같이 보강했고, 손상된 소켓은 모두 떼어 내고 새 부품으로 바꿨습니다. 안전밸브 소켓과 온도계 소켓은 상태가 나빠 살리기보다 새로 끼우는 편이 안전했습니다.
6. 소켓을 바꾸면서 온도계와 압력계를 같이 달 수 있게 자리를 맞췄습니다. 이렇게 해 두면 뒤에 상태를 눈으로 보기가 쉬워집니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

붙이는 방식은 알곤을 썼습니다. 스텐 탱크는 작업 방법과 전류, 시간, 용가재를 무엇으로 고르느냐에 따라 결과가 크게 갈립니다.

판재 보강을 같이 한 것은 스텐의 성질 때문입니다. 좁게만 붙이면 열을 받은 둘레에서 다른 균열이 생깁니다.

마무리로 스텐 코팅제 방청 코팅을 입혔습니다. 알곤은 열이 한곳에 모이므로 피막이 벗겨진 자리를 그대로 두면 부식이 쉽게 찾아옵니다.

스텐도 부식이 전혀 없는 재질은 아닙니다. 오히려 용접한 둘레가 더 예민해서 코팅을 빼먹으면 용접 자리부터 부식됩니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

점검구 쪽에서 물방울이 한 줄로 똑똑 떨어지는 것도 같이 발견됐습니다. 볼트가 덜 조였거나 가스켓이 굳었을 때 보이는 모습입니다.

가스켓은 더 쓸 수 있는 상태여서 볼트를 다시 조이는 것만으로 물이 멈췄습니다. 바꾸지 않아도 되는 부품은 미리 바꾸지 않습니다.

수리를 끝내고 탱크를 다시 채운 뒤 압력을 높여 수압 시험을 했고, 이음·소켓·보강한 곳 어디에서도 물이 배어 나오지 않았습니다.

탱크가 새면 대부분 교체부터 생각하시지만, 살펴보고 수리가 가능하면 수리 쪽이 부담이 덜합니다. 교체에는 설치비, 장비 해체, 사용 중단 시간이 함께 따릅니다.